Technologia, która rozwiązuje realne problemy
DxM Engineering łączy praktyczne doświadczenie przemysłowe z projektowaniem 3D, drukiem FDM i inżynierią odwrotną. Tworzymy części, prototypy i rozwiązania techniczne dopasowane do konkretnego zastosowania.
Praktyczne podejście do projektów technicznych
DxM Engineering powstało z połączenia doświadczenia w środowisku przemysłowym z możliwościami nowoczesnych technologii projektowania i wytwarzania.
Skupiamy się przede wszystkim na częściach technicznych, prototypach, elementach dla utrzymania ruchu oraz projektach, w których potrzebne jest szybkie odtworzenie lub przygotowanie nowego rozwiązania.
Do każdego zlecenia podchodzimy indywidualnie — analizujemy zastosowanie, geometrię, warunki pracy i wymagania dotyczące materiału, a następnie dobieramy odpowiedni sposób wykonania.
Doświadczenie przemysłowe
Rozumiemy znaczenie niezawodności, szybkiej reakcji i dopasowania części do rzeczywistych warunków pracy.
Projekt i wykonanie
Łączymy modelowanie 3D, inżynierię odwrotną i druk FDM, dzięki czemu możemy prowadzić projekt od analizy do gotowego elementu.
Rozwiązania dopasowane do zastosowania
Nie ograniczamy się do samego wydruku — dobieramy geometrię, materiał i parametry do konkretnego zadania.
Technologie i narzędzia, które wykorzystujemy w realizacjach
Łączymy kilka obszarów pracy, dzięki czemu możemy przeprowadzić projekt od analizy problemu i przygotowania modelu aż po wykonanie gotowej części.
Wykonywanie części technicznych
Drukujemy prototypy, części użytkowe, elementy dla utrzymania ruchu oraz krótkie serie produkcyjne z materiałów dobranych do konkretnego zastosowania.
Projektowanie i modelowanie 3D
Przygotowujemy nowe modele oraz modyfikujemy istniejące projekty, dopasowując geometrię do funkcji elementu i technologii wykonania.
Odtwarzanie istniejących części
Odtwarzamy niedostępne lub uszkodzone elementy na podstawie istniejącej części, pomiarów, zdjęć lub dokumentacji technicznej.
Dobór materiału do warunków pracy
Dobieramy materiał z uwzględnieniem m.in. temperatury, obciążeń mechanicznych, elastyczności, pracy na zewnątrz oraz innych wymagań eksploatacyjnych.
Mniej komplikacji, więcej konkretnego rozwiązania
Skupiamy się na rozwiązaniu problemu, a nie tylko wykonaniu pojedynczego etapu. Dzięki połączeniu projektowania, inżynierii odwrotnej i druku 3D możemy sprawnie przeprowadzić projekt od pomysłu do gotowej części.
Praktyczne doświadczenie
Znamy realia pracy w środowisku przemysłowym, dlatego zwracamy uwagę na funkcjonalność, dostępność części, łatwość montażu i warunki eksploatacji.
Projekt i wykonanie w jednym miejscu
Możemy przygotować model, wprowadzić potrzebne zmiany i wykonać gotowy element bez konieczności angażowania kilku różnych wykonawców.
Elastyczne podejście
Realizujemy zarówno pojedyncze części i prototypy, jak i krótkie serie. Zakres prac dopasowujemy do konkretnego projektu.
Szybka droga od problemu do części
W przypadku uszkodzonych lub niedostępnych elementów możemy odtworzyć geometrię, przygotować model 3D i wykonać nową część bez konieczności długiego oczekiwania na standardowy łańcuch dostaw.
Technologia ma mieć konkretny cel
Nie traktujemy druku 3D i modelowania jako celu samego w sobie. Najważniejsze jest rozwiązanie problemu i przygotowanie elementu, który będzie miał realne zastosowanie.
Dlatego przed wykonaniem części analizujemy sposób jej pracy, wymagania użytkowe i możliwości technologiczne. Tam, gdzie ma to sens, proponujemy zmianę geometrii, materiału lub sposobu wykonania.
Od potrzeby do rozwiązania
Porozmawiajmy o projekcie i znajdźmy właściwe rozwiązanie
Jeśli potrzebujesz części technicznej, odtworzenia uszkodzonego elementu, projektu 3D, prototypu lub krótkiej serii produkcyjnej, opisz swoje zapotrzebowanie i prześlij dostępne materiały.